Manajemen Defect Analysis

Deskripsi :

Pelatihan ini dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dalam menganalisis defect (cacat) pada sistem, alat, maupun proses di lingkungan kerja. Analisis defect yang efektif sangat penting untuk mencegah gangguan operasional, meningkatkan kualitas produk atau layanan, serta menjaga keselamatan kerja.

Peserta akan mempelajari konsep dasar defect analysis dalam konteks K3 dan kualitas, memahami jenis-jenis defect, penyebabnya, serta metode identifikasi dan klasifikasinya. Pelatihan ini juga membahas penggunaan berbagai alat bantu analisis seperti RCA, FMEA, 5 Why, dan Fishbone Diagram. Dengan pendekatan yang sistematis, peserta akan mampu melakukan evaluasi risiko akibat defect, merencanakan tindakan korektif dan pencegahan (CAPA), serta mengelola proses dokumentasi dan pelacakan defect di industri.

Tujuan Pelatihan :

• Memahami konsep dan pentingnya defect analysis dalam konteks K3 dan kualitas.
• Mengenal jenis-jenis defect pada sistem, alat, dan proses.
• Mampu mengidentifikasi penyebab umum defect, baik faktor teknis maupun human error.
• Menguasai metodologi identifikasi dan klasifikasi defect.
• Mampu menggunakan alat bantu analisis seperti RCA, FMEA, 5 Why, dan Fishbone Diagram.
• Memahami teknik pengumpulan data dan inspeksi cacat.
• Mampu melakukan evaluasi risiko akibat defect terhadap keselamatan dan operasi.
• Menyusun perencanaan tindakan korektif dan pencegahan (CAPA).
• Mengelola dokumentasi, pelaporan, dan pelacakan defect secara efektif.
• Menganalisis studi kasus defect di industri dan menerapkan hasilnya untuk peningkatan berkelanjutan.